CO PRO VÁS ZAJISTÍME

Ostření, broušení a výroba nástrojů

Vracíme obráběcím nástrojům jejich řezné vlastnosti a zajišťujeme výrobu nových nástrojů z rychlořezné oceli (HSS) a tvrdokovu (HM). Specializujeme se na nástroje pro kovovýrobu a dřevoobrábění.

PŘEJÍT NA SLUŽBU

Ostření a broušení

Přesné ostření a přebrušování nástrojů z HSS a HM s důrazem na obnovu řezných vlastností.

Výroba nástrojů

Výroba standardních i speciálních obráběcích nástrojů z HSS a HM podle požadavků zákazníků.

Specializované úpravy

Řezné hrany, laserové značení a měření.

Povlakování

PVD a diamantové povlaky nástrojů.

Poradenství a svoz

Technické konzultace a pravidelný servis.

OSTŘENÍ A BROUŠENÍ

Vracíme nástrojům jejich řezné vlastnosti

Provádíme ostření a přebrušování obráběcích nástrojů pro kovovýrobu i dřevoobrábění. Pomocí CNC brusných technologií obnovujeme řezné vlastnosti opotřebovaných nástrojů s důrazem na zachování jejich původní geometrie, přesnost řezných úhlů a minimalizaci házivosti.

Pracujeme s nástroji z rychlořezné oceli (HSS) a tvrdokovu (HM/VHM). Správně provedené přebroušení umožňuje prodloužit životnost nástroje a obnovit jeho využitelnost při obrábění.

Přesné broušení nástrojů z HSS a HM

Při broušení využíváme brusné kotouče CBN (kubický nitrid boru) a diamantové brusné kotouče podle materiálu nástroje. Broušení s olejovým chlazením pomáhá odvádět teplo z místa úběru, omezuje riziko tepelného poškození břitů a přispívá ke kvalitě výsledného povrchu.

HSS – rychlořezná ocel

Ostření a přebrušování nástrojů z rychlořezné oceli s důrazem na přesnost geometrie a kvalitu ostří.

HM – tvrdokov / VHM – monolitní tvrdokov

Přebrušování tvrdokovových a monolitních tvrdokovových nástrojů pomocí vhodných diamantových brusných kotoučů.

Jaké nástroje brousíme?

Vrtáky

Brousíme standardní, stupňovité i speciální vrtáky různých geometrií a provedení.

Při přebrušování věnujeme pozornost zejména:

  • Geometrii špičky a řezných hran
  • Přesnosti a souměrnosti výbrusu
  • Minimalizaci házivosti
  • Zachování požadovaných řezných vlastností

Správná geometrie vrtáku je důležitá pro přesné vedení nástroje, kvalitu otvoru a stabilitu obrábění.

Frézy

Provádíme ostření a přebrušování stopkových, čelních, válcových, kuželových, rádiusových, drážkovacích i dalších speciálních fréz.

Při renovaci klademe důraz na správné řezné úhly, soustřednost, rozměrovou přesnost a geometrii jednotlivých břitů.

U speciálních fréz, včetně HPC nástrojů, lze při přebrušování vycházet z jejich původní geometrie, pokud je známá a stav nástroje její obnovu umožňuje.

Pily a pilové kotouče

Zajišťujeme broušení a obnovu řezných hran pilových kotoučů pro zpracování dřeva, kovů a dalších materiálů.

Zaměřujeme se zejména na:

  • Pilové kotouče s tvrdokovovými zuby (HM)
  • Pilové pásy z rychlořezné oceli (HSS)
  • Obnovu geometrie a ostrosti zubů
  • Broušení s ohledem na typ a provedení ozubení

Podle konstrukce nástroje zohledňujeme také speciální geometrii zubů, například variabilní ozubení nebo děliče třísek.

Výstružníky

Ostříme standardní i speciální výstružníky z rychlořezné oceli (HSS) a tvrdokovu (HM), včetně monolitních tvrdokovových provedení (VHM).

Vedle běžných provedení pracujeme také s kuželovými, stupňovitými a dalšími speciálními výstružníky.

Při přebrušování je důležité zachování odpovídající geometrie řezných hran a rozměrové přesnosti nástroje.

Specializované broušení a opravy protahovacích trnů

Protahovací nástroje představují specifickou oblast renovace, při které je důležité zachovat přesnou geometrii jednotlivých zubů a jejich vzájemné uspořádání.

Provádíme přebrušování plochých protahovacích nástrojů až do délky přibližně 500 mm a kruhových protahovacích trnů až do průměru 50 mm a délky 800 mm.

Součástí nabídky jsou také opravy poškozených segmentových protahovacích trnů.

Výměna poškozených segmentů

Pokud dojde k poškození nebo odlomení jednotlivého zubu či segmentu, nemusí být vždy nutné vyměnit celý nástroj. U vhodných konstrukcí lze poškozenou část nahradit novým segmentem a obnovit tak jeho funkčnost.

V závislosti na požadavcích je možné posoudit také použití odolnějšího materiálu náhradního segmentu nebo následnou povrchovou úpravu nástroje.

VÝROBA NÁSTROJŮ

Výroba nových obráběcích nástrojů

Zajišťujeme výrobu nových obráběcích nástrojů z rychlořezné oceli (HSS) a tvrdokovu (HM), včetně možnosti povrchových úprav.

Vedle standardních nástrojů se zaměřujeme také na speciální provedení podle požadavků zákazníků. Důraz klademe na vhodnou geometrii, přesnost a přizpůsobení nástroje konkrétnímu použití.

Vrtací nástroje HSS a HM/VHM

Vyrábíme vrtací nástroje z rychlořezné oceli (HSS) a tvrdokovu (HM/VHM) s různými geometriemi, úhly šroubovice a rozměry. Podle požadavků lze řešit také provedení s vnitřním chlazením.

Speciální výbrusy

Individuální geometrie pro konkrétní obráběcí operace, včetně aplikací pro kompozitní materiály, jako jsou CFK, GFK (kompozity vyztužené uhlíkovými a skelnými vlákny) nebo Kevlar.

Stupňovité vrtáky

Výroba a úpravy stupňovitých vrtáků s požadovanými průměry a geometrií.

Tvarové vrtáky

Speciální tvarové nástroje přizpůsobené požadavkům na obrábění.

Frézovací nástroje

Vyrábíme standardní i speciální frézovací nástroje. Při jejich konstrukci je důležitá geometrie řezných hran, soustřednost a rozměrová přesnost.

HPC frézy
Nástroje pro výkonné obráběcí operace se specifickými požadavky na geometrii a provedení.

Speciální frézy

Výroba fréz pro konkrétní materiály a technologické požadavky.

Stupňovité a profilové frézy

Zakázková výroba nástrojů podle požadovaného profilu, rozměrů a geometrie.

Návrh a konstrukce nástrojů

Vedle výroby standardních obráběcích nástrojů nabízíme také návrh a konstrukci speciálních nástrojů.

Při návrhu zohledňujeme obráběný materiál, požadovanou geometrii, rozměry nástroje a konkrétní technologické podmínky. Cílem je nalézt vhodné řešení pro danou obráběcí operaci.

Vycházíme z technického zadání zákazníka a podle potřeby také z dodaného výkresu nebo vzorového nástroje.

Nástroje pro náročné materiály

Speciální řezné nástroje mohou vyžadovat rozdílné geometrie, materiály a povrchové úpravy podle obráběného materiálu.

Chromové oceli

Geometrie a ostrost řezných hran s důrazem na přesnost obrábění a kvalitu výsledného povrchu.

Kompozity

CFK, GFK a materiály vyztužené Kevlarem. Speciální geometrie pro vláknové kompozity.

Titan

Geometrie přizpůsobená náročnému obrábění titanu a jeho slitin.

Grafit

Speciální otěruvzdorné povlaky a vhodná geometrie nástrojů.

Sendvičové plasty

Nástroje pro vícevrstvé materiály s rozdílnými vlastnostmi.

SPECIALIZOVANÉ SLUŽBY

Další možnosti úprav a kontroly nástrojů

Vedle ostření, přebrušování a výroby nabízíme také specializované služby zaměřené na přípravu řezných hran, identifikaci obráběcích nástrojů a kontrolu jejich geometrie.

Úprava a příprava řezných hran

Kvalita a geometrie řezné hrany ovlivňují chování obráběcího nástroje, jeho odolnost vůči opotřebení i stabilitu procesu obrábění.

Provádíme úpravy mikrogeometrie řezných hran, včetně jejich cíleného zaoblování a přípravy podle konkrétních požadavků. Vhodně zvolená úprava může zvýšit odolnost břitu a přispět k rovnoměrnějšímu opotřebení nástroje.

Možnosti úprav

Zaoblování ostří, příprava řezných hran a kontrola jejich mikrogeometrie.

Elektrochemická úprava ENERGION

Speciální technologie úpravy řezných hran, která pomáhá odstraňovat mikrootřepy a drobné nedokonalosti vznikající při broušení. Představuje alternativní způsob přípravy ostří s cílem zlepšit jeho užitné vlastnosti.

Laserové popisování nástrojů

Laserové popisování umožňuje trvalé a přesné označení obráběcích nástrojů bez nutnosti použití inkoustového značení nebo štítků.

Označení usnadňuje identifikaci nástrojů, jejich evidenci a přiřazení k výrobní dokumentaci.

Možnosti značení

Identifikační údaje, označení nástroje a individuální značení podle požadavků zákazníka.

Kontrola geometrie

Přesná geometrie je důležitou součástí výroby i renovace obráběcích nástrojů.

Provádíme kontrolu geometrických parametrů nástrojů s důrazem na přesnost jejich provedení a správnou funkci při obrábění.

Kontrola geometrie nám umožňuje ověřit kvalitu řezných hran, dodržení požadovaných parametrů a správnost geometrie nástrojů po výrobě, ostření či přebroušení.

Možnosti kontroly

Měření geometrie řezných hran, kontrola rozměrů a ověření požadovaných parametrů nástrojů.

Povlakování obráběcích nástrojů

Vhodná povrchová úprava může zvýšit odolnost řezných hran proti opotřebení, prodloužit trvanlivost nástroje a přispět ke stabilnějšímu průběhu obrábění.

Zajišťujeme povlakování nových i přebroušených nástrojů s ohledem na jejich materiál, geometrii a zamýšlené použití.

PVD povlaky

Tvrdé ochranné povlaky pro obráběcí nástroje. Jejich vhodná volba pomáhá zvyšovat odolnost proti opotřebení a optimalizovat vlastnosti řezného nástroje při konkrétní aplikaci.

Diamantové povlaky (CVD)

Speciální povlaky s vysokou odolností proti abrazivnímu opotřebení, vhodné například pro obrábění grafitu, vybraných kompozitních materiálů a dalších náročných aplikací.

Technické poradenství

Na základě zkušeností s výrobou, ostřením a renovací nástrojů pomáháme zákazníkům s výběrem vhodného technického řešení.

Poradíme s volbou geometrie nástroje, jeho materiálu i odpovídající povrchové úpravy. Správně zvolené parametry mohou přispět k efektivnějšímu obrábění, delší trvanlivosti nástroje a snížení výrobních nákladů.

Pravidelný svoz a doručení nástrojů

Zákazníkům nabízíme pravidelný svoz nástrojů k ostření, přebroušení nebo renovaci.

Svoz zajišťujeme ve dvoutýdenním cyklu podle individuální domluvy. Pro předání a doručení nástrojů lze využít také zásilkovou přepravu.

Pravidelný servis pomáhá plánovat údržbu nástrojového vybavení a omezovat zbytečné prostoje.

INDIVIDUÁLNÍ POŽADAVKY

Máte specifický nástroj nebo technické zadání?

Zašlete nám fotografii, technický výkres nebo popis požadavku. Rádi posoudíme možnosti ostření, renovace či výroby.